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1、螺桿應(yīng)能緊貼著掃過整個螺桿內(nèi)表面，以獲得良好的熱傳導(dǎo)、混煉效果和窄的滯留分布時間。
2、螺桿和料筒(炮筒)之間的徑向間隙應(yīng)小于0.003倍螺桿直徑。
3、采用流線型設(shè)計，避免死角。
4、當(dāng)塑料中含有需要高應(yīng)力粉碎的固體填料顆粒時，則還要選用分散混合單元。分散混合單元同樣可保證未熔融塑料顆粒不被輸送至螺桿端部。因而，即使塑料中沒有固體填料顆粒，分散混合單元也是很有用的。
5、分布混合段的配置應(yīng)綜合考慮減少稠度的差別和熔體溫度的不均勻，首選的混合段位置是在螺桿的端部。
6、當(dāng)塑料中合有密蝕性填料，如二氧化蝕、玻璃等等，螺桿和料筒(炮筒)應(yīng)由耐磨材料制成。
7、當(dāng)擠出PVC、氟塑料或其他能使暴露的金屑表面遭到腐蝕的塑料時，螺桿、料筒(炮筒)和機頭應(yīng)用耐腐蝕材料制造。
8、混合段應(yīng)有低的壓降和優(yōu)良的向前泵送能力。
9、為了改善物料的輸送性能和減少掛料，螺紋槽底圓角的半徑應(yīng)大些，而多螺紋和小螺距應(yīng)避免采用，減小螺桿摩擦和改善輸送能力。
10、當(dāng)螺桿使用涂層時，具有低摩擦性的涂層應(yīng)優(yōu)先考慮。這會改善螺桿的輸送性能，導(dǎo)致更高的產(chǎn)量和更好的穩(wěn)定性，并且螺桿也較易清洗。
上述十種方法制作是一個合格的螺桿所必要的，可供參考。
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